隨著化工工業(yè)的迅速大型化、規(guī)模化，工廠中使用的風(fēng)機趨多，大型風(fēng)機故障頻繁，這種破壞性事故所造成的直接經(jīng)濟損失很大，且故障原因復(fù)雜，遠不僅是人們通常認為的質(zhì)量問題，下面，我們將與您一起探討，風(fēng)機的主要故障原因！

風(fēng)機的主要故障原因可以分為以下兩類：人為原因及非人為原因，而人為原因中又能分為產(chǎn)品質(zhì)量問題及風(fēng)機使用不當(dāng)兩大類，下面我們將一一闡述這些故障原因。

01 人為原因--產(chǎn)品質(zhì)量問題

在人為導(dǎo)致風(fēng)機故障的原因中，因產(chǎn)品質(zhì)量問題而導(dǎo)致的故障，主要包含以下故障原因：

1、中心不正
造成風(fēng)機零件的額外磨損；

2、配合公差不對
零件、配件之間間隙過大或過小，會引起額外的磨損和消耗；

3、焊接材料不合格
采用不合格的焊接材料，導(dǎo)致風(fēng)機內(nèi)部磨損加重；

4、控制和儀表問題
控制或執(zhí)行裝置整定不當(dāng)，導(dǎo)致調(diào)節(jié)機構(gòu)不能正常操作；

5、進出口煙風(fēng)道設(shè)計不當(dāng)
導(dǎo)致風(fēng)機內(nèi)部負荷不均勻，造成額外磨損，致使風(fēng)機性能降低；

6、基礎(chǔ)設(shè)計的重量和剛性不夠
導(dǎo)致土壤和樁基支承不夠；

7、主軸臨界轉(zhuǎn)速接近風(fēng)機運行轉(zhuǎn)速
使得風(fēng)機的平衡穩(wěn)定性能產(chǎn)生波動，易引起振動；

由上述原因不難看出，這類問題引起的風(fēng)機故障，完全是因前期風(fēng)機產(chǎn)品設(shè)計不合理、制造工藝差而導(dǎo)致的，因此，大家在購買風(fēng)機之前， 也要考慮到這些問題哦！

02 人為原因--風(fēng)機使用不當(dāng)

當(dāng)然，在購買風(fēng)機時，也要挑選適用的風(fēng)機并正確安裝、正確使用，否則也會因使用不當(dāng)而引起風(fēng)機故障，風(fēng)機使用不當(dāng)?shù)男袨槿缦拢?br/>
1、選型不當(dāng)
導(dǎo)致風(fēng)機工作效率低，且容易導(dǎo)致風(fēng)機超負荷工作；

2、安裝錯誤
可能因人為失誤而引起前文產(chǎn)品質(zhì)量問題而導(dǎo)致風(fēng)機故障；

3、運行不當(dāng)
容易導(dǎo)致風(fēng)機超負荷工作，給風(fēng)機安全運行帶來威脅；

4、檢修工藝差
未能發(fā)現(xiàn)已經(jīng)出現(xiàn)的較隱蔽的裂紋及已集中嚴(yán)重磨損的部位；

5、軸承潤滑冷卻不良
可能導(dǎo)致軸承損壞；

6、調(diào)風(fēng)門的導(dǎo)葉/擋板缺乏正常潤滑
引起導(dǎo)葉或擋板卡澀；

03 非人為原因--必要的消耗及磨損

不過，即使是在正常使用的情況下，風(fēng)機依舊會因為其工作性質(zhì)，因非人為原因產(chǎn)生一些必要的消耗，這些消耗包括：

1、腐蝕
腐蝕性氣體和液體將縮短風(fēng)機部件的使用壽命；

2、磨損
固體顆粒導(dǎo)致的磨損幾乎涉及到風(fēng)機的所有部件；

3、振動
過大的振動本就屬風(fēng)機故障，因振動引起的風(fēng)機故障僅次于磨損；

4、積灰
微小飛灰等固體顆粒會進入任何空隙，黏附在風(fēng)機零件中，引起磨損、振動等問題；

5、凍結(jié)和結(jié)冰
風(fēng)口結(jié)冰會堵塞氣流進入風(fēng)機，且大顆粒的冰渣會加重風(fēng)機部件的損耗；

6、除塵器效率低
除塵器老化、除塵設(shè)計不合理，會使飛灰集中，助長飛灰過量的問題，間接加重其他損耗；

7、風(fēng)機旋轉(zhuǎn)失速和葉輪進口渦流
其造成的氣流壓力脈動可能引起煙風(fēng)道、入口調(diào)節(jié)擋板及其他風(fēng)機部件發(fā)生強烈振動，導(dǎo)致這些部件產(chǎn)生裂紋和斷裂；

今天我們與您一起探討風(fēng)機故障原因，是為了讓大家意識到正確的設(shè)計、選型、安裝、使用、保養(yǎng)對風(fēng)機的重要性，正確、安全的使用風(fēng)機是讓風(fēng)機使用壽命變長的唯一辦法，希望大家都能重視這些問題，我們也會與您一起解決這些問題！